STUDI ANALISIS KOEFISIEN ABSORBSI PAPAN AKUSTIK PADA KETEBALAN BERVARIASI BERBAHAN DASAR LIMBAH KULIT JAGUNG DAN SABUT KELAPA (SOLUSI ALTERNATIF RAMAH LINGKUNGAN)

  • Muh. Said L Universitas Islam Negeri Alauddin Makassar
    (ID)
  • Nurmin Nurmin Universitas Islam Negeri Alauddin Makassar
    (ID)
  • Sri Zelviani Universitas Islam Negeri Alauddin Makassar
    (ID)

Abstrak

This study aims to detemine the effect of thickness on the absorption coefficient of acoustic boards from corn waste and coconut fiber with polyester resin adhesive. The procedure used is used in the research carried out by making acoustic boards with two types of samples, which are fine chopped materials and materials that have been roughly cut with a thickness of 0.7 cm, 1.0 cm and 1.5 cm and measure the coefficient absorption of the thickness of the acoustic material board. The frequency value used is 200 Hz, 250 Hz, 500Hz, 1000 Hz, 2000 Hz and also 4000 Hz. Based on the results of research conducted, it is found that the absorption coefficient value of straight-line coefficient, where the thicker a material, the smaller the coefficient of absorption. Sound absorption coefficient is good, namely at all thicknesses with a frequency of 200 Hz, 250 Hz and 500 Hz both from fine counts and rough counts. This shows that acoustic boards made of corn husk and coconut fiber can be used as sound absorbers because they have been included in the requirements of the ISO 11654 standard.

 

##plugins.generic.usageStats.downloads##

##plugins.generic.usageStats.noStats##

Referensi

Akbar, Muhammad. 2017. Karakterisasi Papan Akustik Dari Limbah Kulit Jagung Dengan Perekat Lem Fox. Makassar: Fakultas Sains dan Teknologi UINAM.

Astari, Lilik., Nia Aulia Putri, dkk. 2018. Sifat Fisis-Mekanis dan Akustik Papan Partikel Berbahan Sabut Kelapa. Padang: Fakultas Kehutanan Universitas Muhammadiyah Sumatera Barat.

Bramantiyo, Amar. 2008. Pengaruh Konsentrasi Serat Rami terhadap Sifat Mekanik Material Komposit Poliester – Serat Alam. Depok: Departemen Metalurgi dan Material Fakultas Teknik Universitas Indonesia.

Doelle, L, L. Lea Prasetyo, 1985. Akustik Lingkungan. Jakarta: Erlangga.

Dowell, E, H. 1978. Revverberation Time, Absorbtion, and impledanc. (Jurnal of the Acoustical Society of Amerika 64, City).

Felix Asade, Ikhwansyah Isranur. Perancang Tabung Impedansi dan Kajian Ekperimental Koefisien Serap Bunyi Paduan Aluminium-Magnesium (Volume. 6, No.2 September 2013).

ISO 11654, 1997. Australian Standard Acoustical Sound Absorbsi for Use in Building-Rating of Sound Absorbsi.

Jusuan, Aryulius, dkk. Pengukuran Kebisingan Ruang Laboratorium Teknik Telekomunikasi dan Informasi. Jurusan Teknik Eloktro Fakultas Teknik: Universitas Sriwijaya.

Maloney, T. M. 1993. Modern Partikel Board and Dry Process Fiberboard Manufacturing. Miller Freeman, inc San Fransiscoinektika Vol. 13, No. 1 (2013).

Mastura, Labombang, dkk. 2017. Pemanfaatan Tempurung Kelapa Sebagai Panel Akustik. Fakultas Teknik: Universitas Tadulako.

Mediastika, C.E. 2005.Akustika Bangunan. Jakarta: Erlangga.

Ningsih, Eva Rahayu. 2012. Uji Kinerja Digester Pada Proses Pilping Kulit Jagung dengan Variabel Suhu dan Waktu Pemasakan. Semarang: Universitas Diponegro Press.

Purwanto. 2008. Perkembangan Produksi dan Kebijakan dalam Peningkatan Produksi Jagung. Direktorat Budi Daya Serelia, Direktorat Jendral Tanaman Pangan: Bogor.

Obimita, Ika Permatasari, Masturi. 2014. Penentuan Koefisien Serap Bunyi Papan Partikel dari Limbah Tongkol Jagung. Semarang: Universitas Negeri Semarang.

Rangkuti, Zulkarnain. 2011.” Pembuatan Dan Karakterisasi Papan Partikel Dari Campuran Resin Polyester Serat Kulit Jagung”. Tesis. Medan: FMIPA, USU.

Standard Nasional Indonesia. 2006. Papan Partikel (SNI 03-2105-2006). Badan Standarisasi Nasional.

Suhaemin, Thamrin, dkk. 2013. Koefisien Serap Bunyi Papan Partikel Dari Bahan Serbuk Kayu Kelapa. Jurnal MIPA: UNSRAT.

Utamiati. 2016. Pengukuran Kebisingan. Universitas Sumatera Utara.

Diterbitkan
2020-11-03
Bagian
Artikel
Abstrak viewed = 759 times

##plugins.generic.recommendByAuthor.heading##

> >>